La alarma 05 de Thermo King, clasificada por el fabricante con el color verde, señala una condición anormal de muy baja gravedad, sin necesariamente indicar un fallo significativo.
El código 05 de Thermo King está vinculado al control de la temperatura del entorno exterior.
¿Cuáles serían las tareas recomendadas a realizar si la incidencia de la alarma 5 en Thermo King continúa persistiendo?
Debería centrarse en el sensor, que es responsable de informar la temperatura de retorno del aire al controlador del sistema.
Las principales causas de problemas con el sensor de temperatura que origina el código 3 de Thermo King son:
a. Circuito del sensor abierto:
- Si el equipo Thermo King utiliza un sensor tipo PT1000, el módulo de control detecta un problema de circuito abierto cuando la medición de resistencia en el circuito del sensor es superior a 1300 Ω.
b. Cortocircuito en el circuito o sensor:
- El controlador identifica un cortocircuito en el sensor del aire de retorno cuando la resistencia del sensor es inferior a 600 Ω.
c. Sensor descalibrado:
- Se refiere a un valor de resistencia incorrecto para la temperatura presente, lo que indica una posible descalibración del sensor.
Realice las siguientes verificaciones.
- Revisión de datos del controlador:
- Verifique si el sensor está enviando señales consistentes y precisas, revisando los datos proporcionados por el controlador.
- Inspección de cables del sensor:
- Examine los cables del sensor en busca de posibles daños que puedan afectar la transmisión de la señal.
- Verificación de conexiones:
- Asegúrese de que las conexiones del sensor al controlador estén firmes y correctamente realizadas.
- Ambiente del sensor:
- Evite que el sensor esté expuesto a temperaturas extremas o condiciones ambientales que puedan influir en su rendimiento.
- Prueba con otro sensor:
- En caso de sospecha de falla del sensor, realice una prueba utilizando otro sensor para determinar si el problema persiste.
- Uso de multímetro:
- Utilice un multímetro para comprobar la continuidad de la conexión en el sensor PT1000, asegurándose de que no haya interrupciones en el circuito.
Dado que en algunos modelos el sensor es una Pt1000, un sensor de dos terminales, tome en cuenta estas recomendaciones:
- Desconexión y medición de resistencia:
- Desconecte el sensor y, con un multímetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
- Examen con sensor desconectado:
- Tenga en cuenta que el sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
- Coeficiente de temperatura positivo:
- Dado que el sensor Pt1000 tiene un coeficiente de temperatura positivo, la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
- Calibración del sensor:
- Recuerde que el sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.
Recuerda que puedes encontrar información sobre más fallas de equipos Thermo King en:
Tabla de Fallas de Thermo king en español
¿Cuál es el procedimiento para medir la continuidad en el circuito del sensor de temperatura, que está asociado con la activación de la alarma en Thermo King?
- Utilice un multímetro y desconecte el sensor de temperatura.
- Asegúrese de que el multímetro esté configurado para medir continuidad.
- Conecte el multímetro en el modo de continuidad, generalmente identificado con una zona de prueba que muestra una flecha apuntando hacia un símbolo de sonido.
- Utilice las puntas de prueba del multímetro para tocar uno de los terminales del sensor PT1000 y, con la otra punta, toque el terminal del mismo cable en el extremo opuesto, es decir, donde se conecta al controlador. La idea es determinar si el cable no presenta roturas y si hay continuidad en el circuito.
- Si el multímetro indica continuidad, se manifestará mediante un pitido o una lectura de 0 ohmios, indicando que el circuito está completo y sin interrupciones.
- En caso de que el multímetro no indique continuidad, mostrará una lectura de “OL” o “∞” (infinito), señalando una interrupción en el circuito que requiere investigación.
- Es crucial asegurarse de que el sensor esté desconectado del circuito y no tenga alimentación eléctrica durante la medición de continuidad, para evitar dañar el sensor o el multímetro.
Para medir la resistencia de un sensor PT1000 con un multímetro, sigue estos pasos:
- Configuración del Multímetro:
- Asegúrate de que el multímetro esté configurado para medir resistencia.
- Medición con Puntas de Prueba:
- Utiliza las puntas de prueba del multímetro para tocar los terminales del sensor PT1000.
- Registro de Lectura:
- Anota la lectura mostrada en el multímetro.
- Comparación con Valores Especificados:
- Compara la lectura obtenida con los valores especificados en el manual del usuario del sensor PT1000.
- Evaluación de Daños:
- Si la lectura obtenida difiere significativamente de los valores especificados, el sensor puede estar dañado y debería ser reemplazado.
- Consideración de Temperatura:
- Ten en cuenta que la resistencia del sensor PT1000 variará dependiendo de la temperatura. Es importante asegurarse de que el sensor esté en un ambiente estable y a la temperatura recomendada para obtener una medición precisa.
- Valores de Resistencia Normales:
- Los valores de resistencia normales con el sensor PT1000 se pueden visualizar en la siguiente tabla: [Incluir aquí la tabla de valores de resistencia correspondientes].
°C | Ω |
-10 °C | 960 Ω |
0 °C, | 1000 Ω |
10 °C | 1039 Ω |
15 °C | 1057 Ω |
20 °C. | 1078 Ω |
75 °C | 1300 Ω |
Para medir si la alimentación de voltaje del sensor PT1000 es correcta con un multímetro, sigue estos pasos:
- Configuración del Multímetro:
- Asegúrate de que el multímetro esté configurado para medir voltaje.
- Medición con Puntas de Prueba:
- Utiliza las puntas de prueba del multímetro para medir el voltaje en la conexión de los terminales del sensor PT1000. Si el voltaje que muestra el multímetro es negativo, intercambia las puntas del aparato de medición en los terminales.
- Registro de Lectura:
- Anota la lectura mostrada en el multímetro.
- Comparación con Valores Especificados:
- Compara la lectura obtenida con los valores especificados en el manual del usuario del sensor PT1000.
- Evaluación de Alimentación Incorrecta:
- Si la lectura obtenida difiere significativamente de los valores especificados, el sensor puede no estar recibiendo la alimentación correcta, y se debe investigar el circuito eléctrico del equipo.
- Investigación de Problemas en el Circuito Eléctrico:
- Si el voltaje es muy bajo o no está presente, es posible que haya un problema en el circuito eléctrico del equipo que debe ser investigado.
Ten en cuenta que el voltaje específico puede variar según el modelo de sensor y el equipo, por lo que es importante revisar el manual del usuario o consultar con el fabricante para conocer los valores específicos.
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Ingeniero Mecánico con amplia experiencia en diseño, formación, análisis y gestión de proyectos.
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Miembro activo del Colegio de Ingenieros de Venezuela (CIV)
- Credencial: 131187
- Fecha de afiliación: [05, 2002]
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Mi carrera profesional se ha centrado en el campo de la Refrigeración Industrial y Comercial, donde he desempeñado roles de consultor y formador en diversas organizaciones en Venezuela. He tenido el honor de trabajar con las siguientes instituciones:
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Creaaca Centro de Refrigeración y Aire Acondicionado, ubicado en Caracas, Venezuela.
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