Skip to content
Home » Alarma 06 Thermo king

Alarma 06 Thermo king

La alarma 06 de Thermo King, designada por el fabricante con el color verde, señala una condición anormal, sin necesariamente indicar una falla grave.

El código 06 de Thermo King está asociado con la temperatura del refrigerante del motor.

¿Cuáles serían las acciones recomendadas si la incidencia de la alarma 6 en Thermo King continúa persistiendo?

Debería centrarse en el sensor, el cual tiene la responsabilidad de proporcionar la información sobre la temperatura de retorno del aire al controlador del sistema.

Las principales causas de problemas con el sensor de temperatura que desencadena el código 6 de Thermo King son:

a. Circuito del sensor abierto:

  • En equipos Thermo King que emplean un sensor tipo PT1000, el módulo de control identifica un circuito abierto cuando la medición de resistencia en el circuito del sensor supera los 1300 Ω.

b. Cortocircuito en el circuito o sensor:

  • El controlador detecta un cortocircuito en el sensor del aire de retorno cuando la resistencia del sensor es inferior a 600 Ω.

c. Sensor descalibrado:

  • Se refiere a un valor de resistencia incorrecto para la temperatura presente, lo que indica una posible descalibración del sensor.

Realice las siguientes verificaciones:

  1. Datos del controlador:
    • Revise los datos del controlador para asegurarse de que el sensor esté enviando señales consistentes y precisas.
  2. Cables del sensor:
    • Verifique si hay daños en los cables del sensor, asegurándose de que estén en buen estado.
  3. Conexiones del sensor:
    • Revise las conexiones del sensor al controlador para garantizar una conexión adecuada.
  4. Condiciones ambientales:
    • Asegúrese de que el sensor no esté expuesto a temperaturas extremas ni a condiciones ambientales que puedan afectar su rendimiento.
  5. Prueba con otro sensor:
    • Si se sospecha que el sensor está fallando, realice una prueba con otro sensor para determinar si el problema persiste.
  6. Multímetro y continuidad:
    • Utilice un multímetro para comprobar la continuidad de la conexión en el sensor PT1000, asegurándose de que no haya interrupciones en el circuito.

Para los sensores Pt1000:

  1. Desconexión y medición de resistencia:
    • Desconecte el sensor y, con un multímetro en la posición Ω, mida la resistencia eléctrica entre los dos cables del sensor.
  2. Examen con sensor desconectado:
    • Tenga en cuenta que el sensor no se puede examinar sin desconectarlo.
  3. Coeficiente de temperatura positivo:
    • Dado que el sensor Pt1000 tiene un coeficiente de temperatura positivo, la resistencia eléctrica del sensor aumenta con la temperatura.
  4. Calibración del sensor:
    • Recuerde que el sensor está calibrado para tener una resistencia de 1.000 Ω a 0 °C.

Recuerda que puedes encontrar información sobre más fallas de equipos Thermo King en:

Tabla de Fallas de Thermo king en español

¿Cuál es el procedimiento para medir la continuidad en el circuito del sensor de temperatura, que está vinculado con la activación de la alarma en Thermo King?

  1. Utilice un multímetro y desconecte el sensor de temperatura.
  2. Asegúrese de que el multímetro esté configurado para medir continuidad.
  3. Conecte el multímetro en el modo de continuidad, generalmente identificado con una zona de prueba que muestra una flecha apuntando hacia un símbolo de sonido.
  4. Utilice las puntas de prueba del multímetro para tocar uno de los terminales del sensor PT1000 y, con la otra punta, toque el terminal del mismo cable en el extremo opuesto, es decir, donde se conecta al controlador. La idea es determinar si el cable no presenta roturas y si hay continuidad en el circuito.
  5. Si el multímetro indica continuidad, se manifestará mediante un pitido o una lectura de 0 ohmios, indicando que el circuito está completo y sin interrupciones.
  6. En caso de que el multímetro no indique continuidad, mostrará una lectura de “OL” o “∞” (infinito), señalando una interrupción en el circuito que requiere investigación.
  7. Es crucial asegurarse de que el sensor esté desconectado del circuito y no tenga alimentación eléctrica durante la medición de continuidad, para evitar dañar el sensor o el multímetro.

Para medir la resistencia de un sensor PT1000 con un multímetro, sigue estos pasos:

  1. Asegúrate de que el multímetro esté configurado para medir resistencia.
  2. Utiliza las puntas de prueba del multímetro para tocar los terminales del sensor PT1000.
  3. Anota la lectura mostrada en el multímetro.
  4. Compara la lectura obtenida con los valores especificados en el manual del usuario del sensor PT1000.
  5. Si la lectura obtenida es significativamente diferente a los valores especificados, el sensor puede estar dañado y debería ser reemplazado.
  6. Ten en cuenta que la resistencia del sensor PT1000 variará dependiendo de la temperatura. Es importante asegurarte de que el sensor esté en un ambiente estable y a la temperatura recomendada para obtener una medición precisa.
  7. Los valores de resistencia normales para el sensor PT1000 se pueden visualizar en la siguiente tabla:
°CΩ
-10 °C960 Ω
0 °C,1000 Ω
10 °C1039 Ω
15 °C1057 Ω
20 °C.1078 Ω
75 °C1300 Ω
Resistencia Pt1000 vs °C.

Para medir si la alimentación de voltaje, del sensor PT1000 es correcta con un multímetro, sigue estos pasos:

  1. Asegúrate de que el multímetro esté configurado para medir voltaje.
  2. Utiliza las puntas de prueba del multímetro para medir el voltaje, en la conexión de los terminales del sensor PT1000.  Si el voltaje que muestra el multimetro es negativo, debe intercambiar las puntas del aparato de medición, que coloco en los  los terminales.
  3. Anote la lectura mostrada en el multímetro.
  4. Compara la lectura obtenida con los valores especificados en el manual del usuario del sensor PT1000.
  5. Si la lectura obtenida es significativamente diferente, a los valores especificados, el sensor puede no estar recibiendo la alimentación correcta, y debería investigarse el circuito eléctrico del equipo.
  6. Si el voltaje es muy bajo o no está presente, es posible que haya un problema en el circuito eléctrico del equipo y deba ser investigado.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *