Chiller con CO2

El chiller con CO2 es una enfriadora de agua, que representa una alternativa ecologica muy atractiva, que hoy en día puede ser usada en cualquier parte del mundo.

¿Cómo trabaja el Chiller con CO2?

Chiller con CO2 trabajando en régimen Sub critico:

• El ciclo con CO2 se usa dentro de una instalación con dos sistemas en cascada.
• El circuito con CO2 trabaja a baja temperatura y se encarga de enfriar el líquido, y otro ciclo se usa para lograr condensar el CO2.
• El CO2 del chiller siempre esta por debajo del punto crítico.

Chiller con CO2 Trans Crítico:

La idea fundamental de este circuito es la utilización solo de CO2 en toda la instalación para no tener problemas con normas ambientales.

Características del Chiller con CO2:

1. El chiller con CO2 trabaja con presiones muy altas, a las mismas temperaturas de trabajo de otros refrigerantes.
2. La aplicación del chiller con CO2 tiene un gran futuro cuando pensamos en el ambiente.
3. El Chiller con CO2 transcrítico, para glicol ofrece una alta eficiencia y confiabilidad para enfriamiento a bajas temperaturas.
4. Como las temperaturas alcanzadas en la descarga de un chiller con CO2 son altas, esta disponible la opcion de recuperación de calor, para ser usado en otras aplicaciones paralelamente.
5. Con la recuperación de calor, en chillers con CO2, se pueden alcanzar facilmente temperaturas de agua para otros procesos de hasta 75 ° C.
6. El Chiller con CO2 se adapta perfectamente a una amplia gama de temperaturas de suministro de glicol, que van desde -30 ° C hasta + 12 ° C.
7. El chiller de CO2 transcritico se usa con evaporador inundado para enfriar CaCl2, amoniaco-agua y otras salmueras industriales.
8. Existen chillers de amoníaco / dióxido de carbono líquido (CO2), diseñados para instalaciones que requieren almacenamiento en frío o congelador.
9. El sistema en cascada de dos fases consta de dos sistemas de refrigeración independientes que comparten un intercambiador de calor en cascada. El uso de la combinación reduce la carga de amoníaco hasta en un 90% en comparación con los sistemas de solo amoníaco.
10. Por el alto valor de presión, aumentan el potencial de fuga en el chiller con co2.

1. El chiller con CO2 usa componentes especialmente diseñados.
2. Los compresores de chillers que trabajan con CO2, son especiales debido a la mayor capacidad de refrigeración.
3. Los costos de chillers con CO2 e instalación, son más altos ya sea en cascada o transitico.
4. Las tuberías del Chiller que trabaja con CO2 incluye acero o acero inoxidable.
5. Usualmente en Chillers con CO2, las tuberías de acero inoxidable de alta calidad se utilizan para todas las tuberías frías, mientras que las tuberías de acero dulce se utilizan para las tuberías de descarga caliente.
6. Los componentes del chiller con CO2, presentan diferentes técnicas de unión, debido a valores mayores de presión, y diferentes materiales.
7. Para chillers transcríticos se requiere compresión en dos etapas.
8. El enfriamiento entre etapa, es indispensable en aplicaciones de muy baja temperatura, debido a la alta temperatura de descarga del R744.
9. Los chillers con CO2, necesitan una pureza del R744 cerca al 99,99%
10. El espesor de la pared de tubos e intercambiadores es necesario aumentarlo para manejar las presiones más altas, se requiere un diseño cuidadoso para aprovechar el R744 propiedades.

1. El refrigerante CO2 ofrece mayor capacidad de refrigeración, que la mayoría de refrigerantes sintéticos.
2. Un chiller con CO2 necesita menos gramos de refrigerante, para enfriar la misma cantidad de agua.
3. El CO2 tiene bajas caídas de presión, en tuberías e intercambiadores de calor favoreciendo el C O P.
4. El Chiller con CO2 tiene alta transferencia de calor, en evaporadores y condensadores debido a la Alta presión y densidad el refrigerante.
5. A pesar que un chiller con CO2 manejan presiones muy altas, las relaciones de compresión son más bajas, mejorando la eficiencia de la compresión.
6. El CO2 no es corrosivo con la mayoría de los materiales.
7. Un Chiller de CO2 con aceite, presenta buena miscibilidad con el lubricante.
8. Los lubricantes tipo poliolester pueden seguir utilizándose como con los HFC.
9. Baja toxicidad y no inflamable.
10. Una Carga de refrigerante de un chiller con CO2 es barata.

1. La Molécula CO2 es estable, que conduce a un bajo potencial de descomposición dentro del sistema de refrigeración.
2. Son equipos modernos, totalmente automatizados.
3. La Inversión en un chiller con CO2 elimina riesgo de enfrentar el medio ambiente y restricciones de seguridad en el futuro.
4. Los ahorros financieros son sustanciales y generados a lo largo de la vida útil del equipo.
5. Reducción significativa en gases de efecto invernadero.
6. Control de temperatura preciso.
7. Son sistemas de alta confiabilidad.
8. Costo de mantenimiento muy bajo.
9. Eliminación casi total de riesgo de ignición y toxicología, que pueden ocurrir con otros refrigerantes.
10. Los valores de temperatura y presión facilitan el intercambio de calor, y la posibilidad de reutilizar la energía disipada en otro proceso.
11. Actualmente muchos de estos equipos se fabrican para funcionar sin aceite para maximizar la eficiencia
12. Estos equipos tienen menos volumen, ocupando menor espacio en sala de máquinas.
13. Presentan mínimos niveles de ruido
14. Como son equipos modernos, es habitual el uso de compresores scroll de capacidad fija, o con variador inverter muy eficientes.
15. Las válvulas de expansión electrónicas ayudan a estos equipos a cumplir los requisitos energéticos más recientes.
16. Las válvulas de descarga intermedia, integradas en compresores scroll en muchos de estos equipos, y los ventiladores de velocidad variable mejoran la eficiencia, a valores de carga parcial.
17. El espesor de la pared de tubos e intercambiadores es necesario aumentarlo para manejar las presiones más altas.
18. El CO2 está clasificado como refrigerante A1 según el Estándar 34 de ASHRAE, lo que significa que no es tóxico ni inflamable.
19. Una fuga grande en espacio confinado puede desplazar el oxígeno para respirar.
20. En presencia de presión atmosférica, el CO2 puede cambiar a fase sólida, puede ocurrir al abrir por ejemplo una válvula de escape por sobrepresión, la salida de R744 puede quedar bloqueada por sí mismo.

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