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Chiller de absorción

El chiller de absorción es un tipo de enfriadora de agua muy útil, en aplicaciones donde se dispone de una fuente de calor residual o de bajo costo, que permita poner en funcionamiento un ciclo de refrigeración sin compresor.

Chiller por absorción Funcionamiento:

¿Cuales son los componentes un chiller por absorción?

Los componentes de un chiller por absorción, los podemos resumir en:

  • Tuberías del Sistema que trabaja con Refrigerante.
  • Tuberías del Sistema con Sustancia Absorbente (Concentración Pobre y Rica).
  • Generador.
  • Condensador del sistema con refrigerante.
  • Dispositivo de Expansión del sistema con refrigerante.
  • Evaporador del sistema con refrigerante.
  • Absorbedor.
  • Circuito de Agua Helada.
  • Circuito de Agua de torre de enfriamiento.
  • Bomba de solución.
  • Rectificador
  • Fuente de Calor.

¿Cómo funciona el chiller por absorción?

Funcionamiento de Chiller por absorción
  1. El refrigerante en estado de vapor, temperatura y presión baja, sale del evaporador (Punto A) para después dirigirse al absorbedor.
  2. El Absorbedor tiene una temperatura más alta que el evaporador.
  3. El refrigerante dentro del absorbedor, es absorbido por una solución en el Punto H, conocida como Solución Fuerte en absorbente, por tener baja cantidad de refrigerante.
  4. La baja de cantidad de refrigerante, permite a la solución Fuerte (punto H), absorber con facilidad mas refrigerante en estado A.
  5. La absorción, en el absorbedor, produce un desprendimiento de calor de absorción, a una temperatura “Ta”.
  6. La solución que abandona el absorbedor, es conocida como “solución pobre o diluida”, por tener alta cantidad de refrigerante en el punto B.
  7. La solución pobre, es bombeado a la presión del generador, para alcanzar el punto C.
  8. La solución con alta presión, recibe calor antes de llegar al generador (Punto D).
  9. Simultáneamente este intercambio, logra quitar el calor a la solución que esta saliendo del generador (punto F).
  10. Se debe suministrar aún más calor a la solución (Punto D).
  11. Este intercambio principal, ocurre en el generador, usando una fuente externa, para agregar calor a una temperatura “Tf”.
  12. La entrada de calor al generador, produce refrigerante en fase de vapor (Punto E).
  13. El objetivo de agregar calor al generador, es separar los dos componentes de la mezcla fuerte.
  14. Del Generador sale refrigerante en fase de vapor (punto E), y paralelamente sale también por otra tubería, una mezcla “solución débil” en forma de líquido en (punto F).
  15. El Refrigerante (punto E) en fase de vapor, llega al condensador.
  16. Producto de la alta presión y el intercambio, el vapor de refrigerante en estado E, se condensa en el condensador.
  17. Dentro del condensador, se disipa el calor de condensación
  18. El refrigerante sale del condensador en estado líquido a alta presión en (Punto I).
  19. Este refrigerante en estado líquido a alta presión (Punto I), se estrangula en el dispositivo de expansión, para lograr la presión y temperatura del evaporador (Punto J).
  20. El Refrigerante al salir de la expansión en (Punto J), entra al evaporador, con el objetivo de extraer calor o enfriar la carga requerida a la “Te”
  21. El refrigerante sale del evaporador como vapor (Punto A), completando esta parte del ciclo.
  22. Ahora en la salida del generador en (Punto F), tenemos la solución débil, que sale a alta temperatura, y se enfría sensiblemente intercambiando calor con la solución que sale de la bomba en el Punto C.
  23. La Solución débil antes de entrar al absorbedor (Punto G), es estrangulado a la presión del evaporador, en la válvula de mariposa punto H, completando su ciclo.

Chiller Absorción ¿Cuales son las clases?

Tipos de según la sustancia de trabajo:

Chiller por absorción con amoniaco:

Para temperaturas menores a los 5 °C.

Chiller de absorción con Bromuro de Litio:

Cuando la aplicación para el agua helada, es un sistema de aire acondicionado.

Tipos de chiller de absorción según el numero de etapas:

Chiller de Absorción de solo Una Etapa de Generación.

Chiller de absorción 1 Etapa

Utiliza cerca de 19 libras de vapor a presión de menos de 20psig por tonelada refrigeración, ofreciendo un coeficiente de rendimiento COP de 0.7, recomendado cuando el vapor proviene de una fuente sin costo adicional.

Chiller de absorción de dos etapas de Generación.

Este chiller es usado cuando se cuenta con un promedio de 11 libras/hora por cada tonelada refrigeración, con presiones de vapor de 55 a 130 psig. La potencia frigorífica alcanzada disminuyen, cuando el valor de la presión del vapor cae por debajo del valor de trabajo. Además requieren temperatura del agua caliente en temperatura por enciama a 350 ° F.

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