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Código de Error L4 en Aire Acondicionado

Generalmente, el código de error L4 en equipos de aire acondicionado está asociado con problemas en el compresor, fallas en el IPM (Intelligent Power Module) que suministra corriente al compresor, y problemas de temperatura del propio IPM. Este código es comúnmente adoptado por diversas marcas de aire acondicionado y equipos de climatización, convirtiéndose en una referencia importante tanto para técnicos como para usuarios.

A continuación, se detallan algunos de los fabricantes más reconocidos y la interpretación específica del código L4 en sus equipos:

  • Voltas: El código L4 indica una falla en el muestreo de corriente de fase hacia el compresor, lo que puede causar problemas en el funcionamiento del mismo.
  • AUX: En los equipos AUX, el código L4 se relaciona con una protección del compresor. Esto significa que el sistema ha detectado condiciones que podrían dañar el compresor y ha activado una medida de protección.
  • Midea: Para Midea, el código L4 refleja un problema ubicado en la unidad exterior, específicamente relacionado con la activación del compresor o su frecuencia de trabajo. Esto podría indicar dificultades en el arranque del compresor o en la estabilidad de su operación.
  • Daikin: En los sistemas Daikin, el código L4 señala una avería causada por el aumento de temperatura de la aleta de radiación del inversor (Inverter). Esto puede ser un indicio de sobrecalentamiento y requerir una revisión del sistema de enfriamiento del inversor.
  • York y PEL: En los equipos de estas marcas, el código L4 indica un problema con el IPM que controla el compresor. Esto puede afectar la capacidad del compresor para recibir la corriente adecuada y, por lo tanto, su eficiencia y funcionamiento.
  • Carrier y Blue Star: El código L4 significa un muestreo de corriente de fase defectuoso.
  • Amstrad: En una placa de circuito de mini split de Amstrad, el código L4 indica un accionamiento del compresor defectuoso. Esto significa que el circuito impulsor no funciona y el compresor no arranca.
  • Lloyd: En un aire acondicionado Lloyd, el código de error L4 puede aparecer cuando se enciende la unidad exterior o después de que el compresor ha estado funcionando por un tiempo. El código puede indicar que el contactor ha fallado si el voltaje entre los dos cables conectados al contactor y la red PCI es de 220 V CA, pero no ha habido contacto con el contactor.

En los sistemas de aire acondicionado tipo inverter, el Módulo de Potencia Inteligente (IPM) es un componente esencial de la placa electrónica, encargado de gestionar la energía que alimenta al compresor. Este artículo detalla cómo funciona el IPM y explica los procesos internos que permiten la conversión y gestión de la corriente eléctrica.

Recepción y Conversión de Corriente

  1. Entrada de Corriente Alterna Monofásica:
    • El IPM recibe corriente alterna (AC) monofásica directamente desde la red eléctrica externa. La corriente alterna fluye en dos direcciones y es la forma de energía común en la mayoría de los hogares y edificios comerciales.
  2. Conversión de Corriente Alterna a Continua:
    • Internamente, el IPM convierte esta corriente alterna en corriente continua (DC) mediante un puente de diodos. Los diodos permiten que la corriente fluya en un solo sentido, transformando la AC en DC.
  3. Gestión del Voltaje con Circuito PFC:
    • Una vez que la corriente alterna se convierte en continua, el circuito PFC (Power Factor Correction) gestiona y regula el voltaje de la corriente continua. El PFC mejora la eficiencia energética y reduce la distorsión armónica.

Generación de Corriente Trifásica

Para alimentar el compresor de un aire acondicionado inverter, es necesario generar corriente trifásica. Este tipo de corriente proporciona un excelente rendimiento para motores, utilizando tres cables para su alimentación. El IPM convierte la corriente continua en corriente trifásica capaz de variar tanto en frecuencia como en voltaje, según las necesidades del compresor.

Proceso de Conversión a Corriente Trifásica:

  1. Distribución de Corriente Continua:
    • La corriente continua es suministrada en tres formas diferentes y en dos sentidos opuestos. Esto se logra mediante la manipulación de seis transistores IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), dispuestos en parejas para controlar el flujo y el sentido de la corriente.
  2. Primero Sentido de Corriente:
    • Activación del Transistor 1 y 6:
      • Para permitir el flujo de corriente hacia la primera bobina del motor del compresor, se activa el transistor 1. Simultáneamente, el transistor 6 debe activarse para permitir que la corriente fluya a través de la segunda bobina.
    • Activación del Transistor 1 y 2:
      • Al activar el transistor 1, también se debe activar el transistor 2 para permitir que la corriente salga a través de la tercera bobina.
    • Activación del Transistor 3 y 2:
      • Para el flujo de corriente hacia la segunda bobina, se activa el transistor 3. Simultáneamente, el transistor 2 se activa para que la corriente salga a través de la tercera bobina.
  3. Segundo Sentido de Corriente:
    • Activación del Transistor 3 y 4:
      • Para el flujo de corriente hacia la segunda bobina, se activa el transistor 3, y simultáneamente, el transistor 4 permite que la corriente salga a través de la primera bobina.
    • Activación del Transistor 5 y 4:
      • Activando el transistor 5, la corriente fluye hacia la tercera bobina, mientras que el transistor 4 se activa para permitir que la corriente salga a través de la primera bobina.
    • Activación del Transistor 5 y 6:
      • Para el flujo de corriente hacia la tercera bobina, se activa el transistor 5, y simultáneamente, el transistor 6 permite que la corriente salga a través de la segunda bobina.

Resultados y Ventajas

  • Corriente Trifásica Alterna:
    • Mediante la activación estratégica de los transistores, el IPM genera corriente trifásica alterna. Esta corriente es esencial para el funcionamiento eficiente y variable del motor del compresor.
  • Optimización Energética:
    • La capacidad de variar la frecuencia y el voltaje permite una operación más eficiente del compresor, mejorando el rendimiento del aire acondicionado y reduciendo el consumo energético.

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