Los tanques de enfriamiento de leche son equipos esenciales diseñados para enfriar la leche inmediatamente después del ordeño. Este proceso es crucial para prevenir el crecimiento de bacterias y preservar la calidad del producto.
Materiales de Fabricación
Los tanques de enfriamiento están fabricados con diversos materiales, incluyendo:
- Acero inoxidable: El más utilizado debido a su resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.
- Acero al carbono.
- Aluminio.
Tipos de Tanques
Los tanques suelen clasificarse en:
- Tanques horizontales.
- Tanques verticales.
Características Principales
Los tanques de acero inoxidable incluyen componentes clave como:
- Mezclador: Distribuye uniformemente la leche dentro del tanque.
- Válvula de drenaje: Permite drenar la leche fácilmente.
- Tapa: Protege la leche contra la contaminación.
Ciclo de Refrigeración del Tanque
El ciclo de refrigeración incluye las siguientes partes:
- Evaporador: Ubicado en las paredes del tanque, permite el intercambio de calor directo con la leche.
- Compresor.
- Condensador.
- Válvula de expansión.
- Presostatos.
- Ventilador del condensador.
- Control de velocidad del ventilador.
- Recibidor de líquido.
- Filtro deshidratador.
- Visualizador.
- Válvula solenoide.
Sistemas de Control y Monitoreo
- Sensor de temperatura: Monitorea la temperatura de la leche.
- Sistema de control: Regula la temperatura para mantener condiciones óptimas.
Clasificación de los Tanques de Enfriamiento
- Sistema de enfriamiento directo (refrigerante-leche):
- Es el sistema más común.
- El fondo del tanque actúa como evaporador, transfiriendo el calor de la leche al refrigerante.
- Incluye un agitador para mezclar continuamente la leche y evitar capas de temperatura desigual.
- Sistema de enfriamiento indirecto (refrigerante-agua-leche):
- El evaporador se encuentra en un receptor lleno de agua fría.
- El agua absorbe el calor de la leche y regresa al receptor para enfriarse nuevamente.
- Sistema con pre-enfriadores:
- Utilizan intercambiadores de calor enfriados con agua de pozo o grifo.
- Enfrían parcialmente la leche antes de su llegada al tanque.
- Permiten la recuperación de calor y reducen el consumo energético.
Datos Técnicos Relevantes
- Velocidad del agitador: Aproximadamente 36 revoluciones por minuto.
- Refrigeración de 500 litros de leche: Requiere alrededor de 4.5 kW de potencia eléctrica y 0.55 kW para el agitador.
